REAL-WAX CASTABLE RESIN

X-Wax แตกต่างจาก Castable Resin ทั่วไปอย่างไร

X-Wax เป็นเรซินหล่อเครื่องประดับสำหรับเครื่อง LCD และ DLP ที่มีส่วนผสมของแว๊กซ์จริงในสัดส่วนสูง จึงให้พฤติกรรมการหลอมและการต่อก้านใกล้เคียงงานแว๊กซ์ แต่ต้องควบคุมอุณหภูมิและการเตรียมวัสดุให้เหมาะสม

PRE-PRINT

การเตรียมก่อนพิมพ์

1. 01

   ควบคุมอุณหภูมิ

   อุ่นด้วยอุปกรณ์ที่ผู้ผลิตอนุมัติและควบคุมอุณหภูมิได้ หลีกเลี่ยงแหล่งความร้อนที่ใช้กับอาหารและพื้นที่ไม่มีการระบายอากาศ

2. 02

   ผสมและพักฟอง

   เขย่าให้ส่วนผสมเข้ากันประมาณ 1 นาที แล้วพักอีกประมาณ 1 นาทีเพื่อลดฟองก่อนเทลง Vat

3. 03

   ตรวจ Vat film

   ใช้ PFA/FEP ที่เหมาะกับ Castable Resin และไม่หนาเกินไป ฟิล์มเสื่อมทำให้ Peeling และการยึดชั้นล้มเหลว

4. 04

   ปรับฐานและ Support

   ตรวจ Build plate, Z-axis และการหมุนของฐาน พร้อมใช้จุดสัมผัส Support แบบกลมเพื่อลดรอยบนผิว

WASHING & DRYING

ล้างให้สะอาดโดยไม่ทำลายรายละเอียด

• ใช้ IPA หรือ Ethyl Alcohol ความเข้มข้นมากกว่า 95% และไม่มี Acetone
• ล้างรอบแรกประมาณ 5 นาที เป่าลม แล้วล้างรอบสองด้วยน้ำยาใหม่ประมาณ 3 นาที
• Ultrasonic ช่วยล้างซอกลึกได้ แต่กำลังสูงเกินไปอาจทำให้ผิวเป็นหลุม
• ทำให้ชิ้นงานแห้งทั่วถึงอย่างน้อยประมาณ 20 นาทีก่อนประกอบ Casting tree
• การล้างนานเกินไปอาจกัดเนื้อและกระทบมิติของชิ้นงานบาง

INVESTMENT & BURNOUT

Investment, Casting tree และรอบเผา

ชิ้นงาน X-Wax สามารถต่อกับก้านแว๊กซ์และทำ Mixed tree ร่วมกับโมเดลแว๊กซ์ได้ จุดต่อควรแน่น เรียบ และไม่มีซอกที่ Investment เข้าไปค้าง

อัตราส่วนน้ำต่อผงและรอบ Burnout ต้องอ้างอิงวัสดุ Investment ขนาด Flask โลหะ และเตาที่ใช้จริง ข้อมูลต้นทางยกตัวอย่างรอบยาว รอบมาตรฐาน และรอบเร็วที่ขึ้นสู่ช่วงประมาณ 700–720°C แต่ไม่ควรใช้เป็นสูตรสากลโดยไม่ตรวจคู่มือผู้ผลิต

DIMENSIONAL ACCURACY

รักษารายละเอียดและขนาดของชิ้นงาน

• เวลาล้างประมาณ 4–5 นาทีให้ผลด้านมิติที่ดีในข้อมูลทดสอบต้นทาง
• ชิ้นบางและ Micro-prong ไวต่อการล้างเกินเวลาและสัดส่วนน้ำใน Investment
• หากต้องทำ Investment ทันที การ UV cure สั้น ๆ ช่วยไล่ตัวทำละลายและเพิ่มความแข็งได้ แต่ไม่ควร Over-cure
• ชดเชยมิติใน Slicer เฉพาะเมื่อวัดชิ้นทดสอบแล้ว ไม่ควรเดาค่า Offset

WAX-RICH RESIN CONTROL

ควบคุมเรซินที่มีแว๊กซ์สูงตั้งแต่ขวดถึง Vat

เรซินที่มีส่วนผสมแว๊กซ์สูงอาจเปลี่ยนความหนืดหรือเกิดการจับตัวเมื่ออุณหภูมิต่ำ การทำให้วัสดุอยู่ในช่วงอุณหภูมิทำงานและผสมให้สม่ำเสมอก่อนเทลง Vat จึงสำคัญต่อการกระจายอนุภาค การไหลกลับของเรซิน และความสม่ำเสมอของแต่ละชั้น

ควรใช้วิธีอุ่นที่ผู้ผลิตรับรอง มีการควบคุมอุณหภูมิ และแยกอุปกรณ์ออกจากการใช้งานกับอาหาร หลีกเลี่ยงแหล่งความร้อนที่ควบคุมไม่ได้ เพราะความร้อนสูงเกินไปอาจทำให้เกิดฟองหรือเปลี่ยนพฤติกรรมของวัสดุ

CASTING TREE

ต่อก้านให้โลหะไหลได้และ Investment ไม่หลุดปน

1. 01

   เลือกจุดป้อน

   เชื่อมต่อกับส่วนที่หนาและวางทางไหลให้โลหะเติมรูปทรงได้ต่อเนื่อง

2. 02

   เตรียมผิวจุดต่อ

   ขัดบริเวณเชื่อมและเติมแว๊กซ์ให้รอยต่อโค้งมน ไม่มีคมและช่องว่าง

3. 03

   ตรวจทุกกิ่ง

   จุดต่อหลวมและซอกเล็กทำให้ Investment แทรกตัวและกลายเป็น Inclusion หลังหล่อ

4. 04

   จัดระยะใน Flask

   เว้นระยะจากผนังและระหว่างชิ้นงานให้ Investment มีความแข็งแรงเพียงพอ

INVESTMENT & BURNOUT CONTROL

รอบเผาต้องสัมพันธ์กับ Investment, Flask และโลหะ

ไม่มีรอบ Burnout สูตรเดียวที่ใช้ได้กับทุกงาน ขนาดกระบอก ปริมาณโมเดล การระบายอากาศ ความแม่นยำของเตา และชนิด Investment ล้วนมีผลต่อเวลาที่ความร้อนเข้าสู่แกนกลางและการกำจัดกากคาร์บอน

ควรชั่งน้ำและผง ใช้น้ำกลั่น ควบคุมอุณหภูมิน้ำ ผสมและ Vacuum ตาม Working time จากนั้นพัก Flask ให้เซ็ตตัวครบก่อนเข้าเตา การลดเวลาพักหรือเร่งอุณหภูมิอาจเพิ่มความชื้น การแตกร้าว และผิวเสีย

SERVICE BUYER GUIDE

เลือกบริการพิมพ์เรซินหล่อและหล่อจิวเวลรี่อย่างมืออาชีพ

ผู้ที่ค้นหา ‘รับพิมพ์แว็กซ์จิวเวลรี่’, ‘Castable Resin’, ‘รับหล่อจิวเวลรี่’ หรือ ‘พิมพ์เรซินหล่อ’ ควรแยกว่าต้องการเฉพาะตัวต้นแบบหรือบริการต่อเนื่องถึงหล่อโลหะ เพราะการชดเชยขนาด Sprue, Investment, Burnout, Alloy และการเก็บผิวส่งผลต่อชิ้นงานสุดท้ายทั้งหมด การอนุมัติไฟล์หรือชิ้นตัวอย่างก่อนขึ้น Batch ช่วยลดความเสี่ยงได้มาก

• ระบุโลหะ น้ำหนักเป้าหมาย และจำนวน
• วงลายเล็ก หนามเตย รู และผิวโชว์
• ตกลงการหดตัวและการเผื่อขัด
• ขอ Sample casting ก่อนผลิตจำนวนมาก